Materiały do druku 3D

W pełni biodegradowalny polimer należący do grupy poliestrów alifatycznych. Otrzymuje się go z surowców odnawialnych, na przykład mączki kukurydzianej, z tego też powodu zwany jest „filamentem ekologicznym”.

Właściwości polilaktydu

• odporność termiczna (45°C-55°C) – 2/5
• udarność – 3/5
• sztywność – 5/5
• twardość – 4/5

Zastosowania polilaktydu:

Typowe zastosowania PLA obejmują projekty edukacyjne, prototypowanie, wizualizacje produktów i półproduktów, wzornictwo przemysłowe, modele koncepcyjne, materiały reklamowe, dekoracje oraz figurki.

Premium PLA – wyselekcjonowane koncentraty barwiące pozwalają uzyskać intensywne kolory. Niski skurcz przetwórczy ułatwia wykonywanie większych modeli, a dobra spoistość warstw pozwala uzyskać estetyczną powierzchnię również przy bardziej wymagającej geometrii.

PET-G to materiał techniczny stosowany w druku FFF/FDM, wybierany do prototypów funkcjonalnych i części użytkowych. Łączy dobrą stabilność wymiarową z odpornością na wilgoć i umiarkowane obciążenia. Właściwy wariant dobieramy do temperatury, kontaktu z chemikaliami oraz czasu pracy elementu.

Właściwości

• odporność termiczna (70°C) 4 (5*)/5
• udarność – 4/5
• sztywność – 4/5
• twardość – 5/5

Zastosowanie PET-G:

Zastosowania obejmują prototypowanie wizualne i funkcjonalne, testy dopasowania, modele koncepcyjne oraz oprzyrządowanie produkcyjne. Dostępne są także warianty półprzezroczyste. Odporność chemiczną należy oceniać dla konkretnego gatunku PET-G i medium, z którym część będzie miała kontakt.

Standardowo stosujemy dwie odmiany: Premium PET-G oraz Premium PET-G HT100.

• Premium PET-G – bardzo dobre właściwości mechaniczne pod względem sztywności, twardości i odporności na uderzenia, odporny chemicznie, wysoka dokładność wymiarowa, łączy zalety PLA i ABS, hydrofobowy, bardzo trwały i elastyczny, materiał bazowy dopuszczony do kontaktu z żywnością.
• Premium PET-G HT100 – wariant przeznaczony do zastosowań wymagających podwyższonej odporności cieplnej i stabilności wymiarowej. Producent podaje odporność temperaturową do 100°C*. Materiał cechuje się wysoką stabilnością wymiarową i wytrzymałością mechaniczną; materiał bazowy posiada dopuszczenie FDA.
• Premium PET-G CF – modyfikowany włóknem węglowym, charakteryzuje się zwiększoną sztywnością, odpornością termiczną sięgającą 110°C, odpornością mechaniczną przy zachowaniu niskiego skurczu i dobrej adhezji warstw. Wydruki mają typowe dla kompozytów CF czarne, matowe wykończenie, odporne są na warunki atmosferyczne oraz posiadają wysoką stabilność wymiarową. Materiał polecany do elementów technicznych narażonych na obciążenia – uchwyty, obudowy, osłony i trwałe części funkcjonalne.
• Premium PET-G FR V0 – to bezhalogenowy, ognioodporny filament opracowany na bazie popularnego PET-G. Materiał został stworzony aby spełniał wymagania normy palności UL 94 V0, co oznacza, że pionowe palenie się filamentu lub wydruku trwa maksymalnie 10 sekund. Większość standardowych tworzyw sztucznych charakteryzuje się niską odpornością na ogień, dlatego opracowano Premium PET-G FR V0 – trudnopalny i samogasnący materiał zapewniający wyższy poziom bezpieczeństwa w środowisku pracy i codziennego użytku.

TPU, często określany jako filament Flex, jest elastycznym materiałem do druku 3D. Dobieramy go do elementów wymagających kontrolowanego ugięcia, tłumienia drgań lub odporności na rozciąganie. Konkretna twardość i wariant zależą od funkcji części oraz warunków pracy.

Właściwości Flex / TPU

• odporność termiczna (+-65°C) 3*/5
• udarność – 5/5
• sztywność – 1/5
• twardość Shore 98A

Zastosowanie Flex / TPU:

Typowe zastosowania TPU obejmują uszczelnienia, elementy pochłaniające energię, tuleje, tłumiki drgań, futerały ochronne, części zatrzaskowe oraz inne elementy wymagające elastyczności.

Odporność na węglowodory i dobra adhezja międzywarstwowa pozwalają stosować ten materiał m.in. w elementach uszczelniających oraz tłumiących. S-Flex 98A charakteryzuje się odpornością na rozciąganie i rozdzieranie, odpornością na wiele popularnych olejów przemysłowych i wybranych chemikaliów, stabilnością kształtu w zakresie od -30 do +65°C oraz odpornością na promieniowanie UV i starzenie. Producent podaje także odporność na słabe, rozcieńczone kwasy i zasady oraz wydłużenie przy zerwaniu do 500%.

Filament na bazie akrylonitrylo-butadieno-styren, cechujący się łatwością obróbki. ABS warto rozważyć, gdy po wydruku planowane są nawiercenia, gwintowanie lub szlifowanie. Dodatkowo można poddać go kąpieli acetonowej, dzięki której wydrukowane powierzchnie zyskają na wyglądzie – zostaną wygładzone.

Właściwości Styrene (ABS/ASA)

• odporność termiczna (85°C-90°C) 5/5
• udarność – 4/5
• sztywność – 5/5
• twardość – 4/5

Zastosowania Styrene (ABS/ASA):

Typowe zastosowania obejmują obudowy, osłony, uchwyty, przymiary, części funkcjonalne, oprzyrządowanie, narzędzia produkcyjne i elementy przeznaczone do użytku końcowego. Odmiany ABS i ASA dobieramy zależnie od wymaganej obróbki, odporności mechanicznej oraz warunków zewnętrznych.

Standardowo stosujemy dwie odmiany filamentów, Premium Smart ABS oraz Premium ASA 275.

• Premium Smart ABS – charakteryzuje się dużą udarnością przy relatywnie wysokiej sztywności, wysoką wytrzymałością mechaniczną, zmniejszonym współczynnikiem skurczu przetwórczego (0,5–0,7%), łatwością obróbki przez szlifowanie, wiercenie i piłowanie oraz niską absorpcją wody. Materiał zachowuje właściwości w temperaturach sięgających około -40°C.
• Premium ASA 275 – skład materiału (akrylonitryl-styren-akrylan) został zmodyfikowany w celu zwiększenia elastyczności, poprawy płynięcia i ograniczenia skurczu. Materiał jest odporny na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne. Producent podaje odporność termiczną VICAT 94°C oraz HDT 85°C; materiał charakteryzuje się również wysoką udarnością i wytrzymałością mechaniczną.

PC CF to materiał inżynieryjny na bazie poliwęglanu (PC) z dodatkiem włókna węglowego, przeznaczony do druku FFF. Charakteryzuje się wysoką sztywnością, odpornością mechaniczną i stabilnością wymiarową także w podwyższonej temperaturze. Dodatek włókna węglowego zwiększa sztywność i ogranicza skurcz oraz odkształcenia podczas druku. Wydruki mają charakterystyczne czarne, matowe wykończenie typowe dla kompozytów CF.

Właściwości:

• odporność termiczna: do 139°C
• udarność – 4/5
• sztywność – 5/5
• twardość – 5/5
• stabilność wymiarowa – bardzo wysoka
• wykończenie – czarne, matowe, techniczne

Zastosowanie PC CF: elementy konstrukcyjne i nośne, obudowy przemysłowe oraz części narażone na podwyższoną temperaturę, tarcie lub obciążenia mechaniczne. Materiał może być stosowany w prototypach funkcjonalnych, produkcji niskoseryjnej i komponentach wymagających podwyższonej odporności środowiskowej. Ostateczny dobór zależy od geometrii, kierunku obciążeń i warunków pracy.

Premium PA12 CF15 – kompozyt poliamidowy z 15% dodatkiem włókna węglowego. Dodatek włókna zwiększa sztywność materiału względem niewzmacnianego PA12. Materiał stosujemy w częściach, w których istotne są sztywność, odporność cieplna i niska absorpcja wilgoci; dobór potwierdzamy dla konkretnego zastosowania.

Właściwości filamentu PA12 CF15:

• Odporność termiczna do 170°C: 5/5
• Udarność: 5/5
• Sztywność: 4/5
• Twardość: 5/5

Zastosowania filamentu PA12 CF15:

PA12 CF15 stosujemy w narzędziach, oprzyrządowaniu i częściach, w których istotne są niska masa, sztywność oraz odporność cieplna. Przykładowe zastosowania obejmują:

Narzędzia i oprzyrządowanie wymagające połączenia niskiej masy, sztywności i odporności mechanicznej.

Lekkie komponenty techniczne w motoryzacji, lotnictwie i innych zastosowaniach przemysłowych, jeśli wymagania projektu odpowiadają właściwościom materiału. Odporność na UV, chemię i temperaturę należy oceniać dla konkretnej części oraz warunków pracy.

Najczęściej stosowanym materiałem w technologiach SLS jest PA2200 (PA12).

• Certyfikat Kontaktu z żywnością z dyrektywą europejską 2002/72/EC (z wyjątkiem wyrobów alkoholowych),
• Certyfikat Biokompatybilności EN ISO 10993-1 i USP/level VI/121 °C,dobra odporność chemiczna,
• wysoka udarność,można poddać dodatkowej obróbce polegającej na polerowaniu oraz barwieniu.

• Certyfikat Kontaktu z żywnością z dyrektywą europejską 2002/72/EC (z wyjątkiem wyrobów alkoholowych).
• Certyfikat Biokompatybilności EN ISO 10993-1 i USP/level VI/121 °C,
• dobra odporność chemiczna,
• wysoka udarność.
• można poddać dodatkowej obróbce polegającej na polerowaniu oraz barwieniu.

• wysoka sztywność,
• odporność na zużycie ścierne,
• wysoka wytrzymałość na rozciąganie,
• szeroki zakres temperaturowy pracy
• wysoka gęstość spieku.

• bardzo wysoka sztywność,
• szeroki zakres temperaturowy pracy,
• wysoka gęstość spieku,
• wysoka przewodność cieplna,
• łatwość w późniejszej obróbce mechanicznej detali.

• materiał ognioodporny zgodnie z normą UL94 V-0,
• ognioodporność klasy lotniczej FAR 25.853,
• nie zawiera fluorowców,
• wykorzystywany w przemyśle elektronicznym oraz lotnictwie.

• 200-250% wydłużania przy rozciąganiu,
• dobre właściwości amortyzacyjne,
• wysoka sprężystość,
• możliwość barwienia,
• materiał elastyczny