MATERIAŁY DO DRUKU 3D

Materiały do druku 3D stosowane w technologiach FFF/FDM

PLA – polilaktyd

W pełni biodegradowalny polimer należący do grupy poliestrów alifatycznych. Otrzymuje się go z surowców odnawialnych, na przykład mączki kukurydzianej, z tego też powodu zwany jest „filamentem ekologicznym”.

Właściwości polilaktydu

• odporność termiczna na odkształcenia (45°C-55°C) – 2/5
• udarność – 3/5
• sztywność – 5/5
• twardość – 5/5

Zastosowania polilaktydu:

projekty edukacyjne, prototypowanie, wizualizacja produktów gotowych oraz półproduktów, wzornictwo przemysłowe, projektowanie wnętrz, modele koncepcyjne, materiały reklamowe, dekoracja, figurki.

– Premium PLA – Odpowiednio wyselekcjonowane koncentraty barwiące sprawiają, że elementy wytworzone z wykorzystaniem Premium PLA posiadają intensywne kolory. Niewątpliwą zaletę Premium PLA stanowi niski skurcz przetwórczy, przez co materiał ten z powodzeniem może być stosowany w wielkogabarytowych wydrukach 3D. Elementy wytworzone z wykorzystaniem Premium PLA cechują się bardzo wysokimi walorami estetycznymi związanymi ze spoistością warstw, nawet przy dużych kątach pochylenia powierzchni elementów.

Filament potocznie nazywany GUMĄ jest elastomerem przeznaczony do druku 3D umożliwiający wytwarzanie elastycznych elementów. W 90% przypadków stosujemy znakomity filament S-Flex 90A, poniżej opis właśnie tego filamentu.

Właściwości Flex / TPU

• odporność termiczna na odkształcenia (+-65°C) 3*/5
• udarność – 5/5
• sztywność – 1/5
• twardość Shore 90A / 95A / 98A

Zastosowanie Flex / TPU:

uszczelnienia o wysokiej odporności chemicznej, wykonywanie elementów pełniących rolę adsorbentów energii, części funkcjonalne, tuleje, tłumiki drgań, futerały ochronne, części zatrzaskowe.

Odporność na działanie węglowodorów i dobra laminacja pomiędzy warstwami umożliwia wytwarzanie elementów uszczelniających, od których wymaga się odporności na działanie wszelkiego rodzaju płynów eksploatacyjnych oraz zapewnienia jak najwyżej szczelności. Ponadto elementy wytworzone z tego materiału znajdą zastosowanie jako części rozpraszające energię, a więc wszelkiego rodzaju odbojniki czy tłumiki drgań.
Materiał ten cechuje się wysoką odpornością na rozciąganie i rozdzieranie, odpornością na wiele popularnych olejów przemysłowych i chemikaliów, stabilnością kształtu oraz właściwością materiału w zakresie temp. -30 do +65°C, dobrą odpornością na promieniowanie UV oraz wysoką odpornością na starzenie. Filament elastyczny S-Flex 90A wykazuje odporność na działanie słabych i rozcieńczonych kwasów i zasad oraz do 500% wydłużenia przy zerwaniu.

Filament na bazie poliamidu, znany ze swojej wytrzymałości i wszechstronności. Jeżeli potrzebujesz materiału do drukowania elementów, które będą narażone na intensywne użytkowanie, PA będzie doskonałym wyborem. Jego elastyczność i odporność na ścieranie sprawiają, że idealnie nadaje się do produkcji części mechanicznych. Ponadto, filament PA charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową oraz niską absorpcją wilgoci.

Właściwości filamentu PA:

• Odporność termiczna na odkształcenia (80°C-120°C): 5/5
• Udarność: 5/5
• Elastyczność: 4/5
• Twardość: 4/5

Zastosowania filamentu PA:

Poliamid znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie. Idealny do:

• Produkcji elementów narażonych na wysokie obciążenia mechaniczne, takich jak koła zębate, łożyska i prowadnice.
• Tworzenia części do maszyn i urządzeń, które muszą być elastyczne i odporne na ścieranie.
• Wytwarzania komponentów, które wymagają odporności chemicznej i termicznej, takich jak złącza, obudowy i elementy konstrukcyjne.
• Produkcji elementów wykorzystywanych w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie potrzebna jest wysoka odporność na substancje chemiczne.

Standardowo stosujemy trzy rodzaje filamentów PA:

• Premium PA6 – Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, znakomitą odpornością na ścieranie oraz dobrą elastycznością. Idealny do produkcji części, które muszą wytrzymać intensywne użytkowanie. Jego niska absorpcja wilgoci oraz stabilność wymiarowa czynią go idealnym wyborem do precyzyjnych zastosowań inżynieryjnych.

• Premium PA12 – W porównaniu do PA6, PA12 posiada lepszą odporność na chemikalia i niższą absorpcję wilgoci, co sprawia, że jest idealny do zastosowań w trudnych warunkach środowiskowych. Jego wyższa elastyczność i wytrzymałość na uderzenia czynią go doskonałym wyborem do produkcji komponentów, które muszą być zarówno wytrzymałe, jak i elastyczne.

• Premium PA12CF15 – Jest to zaawansowany kompozyt poliamidowy wzbogacony o 15% włókna węglowego, co znacznie zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną i sztywność. PA12CF15 oferuje doskonałą odporność na wysokie temperatury i chemikalia, a także niską absorpcję wilgoci. Idealny do produkcji lekkich, ale wytrzymałych części, które muszą wytrzymać duże obciążenia i pracować w trudnych warunkach.

Właściwości filamentu PA12CF15:

• Odporność termiczna na odkształcenia (100°C-150°C): 5/5
• Udarność: 4/5
• Sztywność: 5/5
• Twardość: 5/5

Zastosowania filamentu PA12CF15:

PA12CF15 znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających aplikacjach, w tym:

• Produkcja lekkich, wytrzymałych komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego.
• Tworzenie części, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe, takie jak elementy zewnętrzne narażone na UV i chemikalia.
• Wytwarzanie wysokowytrzymałych narzędzi i oprzyrządowania, które muszą być zarówno lekkie, jak i niezwykle trwałe.

Nasze filamenty PA są starannie dobrane, aby sprostać nawet najbardziej wymagającym aplikacjom. Dzięki nim, twoje projekty będą nie tylko trwałe, ale i funkcjonalne. Zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i ich właściwościach.

Żywice UV stosowane są w technologiach druku SLA (mSLA), główne zastosowanie mają w branżach wymagających niezwykłej precyzji, przemyśle elektronicznym, medycynie, jubilerstwie,  przy formowaniu termicznym tworzyw sztucznych oraz przy tworzeniu form wtryskowych. Stosowane są również  przy prototypowaniu i tworzeniu modeli. W mniej technicznych obszarach są idealnym rozwiązaniem przy tworzeniu modeli figurek do gier fabularnych RPG.

Możemy podzielić je na trzy klasy, żywice podstawowe, żywice techniczne oraz żywice odlewnicze.

Żywice podstawowe

Zalecane przy podstawowych wydrukach modeli koncepcyjnych, prototypowaniu, figurkach, makietach.

Parametry:

• Wytrzymałość na rozciąganie: 2 Mpa
• Wydłużenie: 7%
• Uderzenie I-Zod: 6,78 KJ / m2
• Twardość powierzchni: 77 Shore D

Żywice techniczne

Zalecane do wykonywania precyzyjnych, solidnych modeli o wysokiej rozdzielczości, są najlepsze do ogólnego modelowania i zastosowań przemysłowych.
Standardowo używamy trzech odmian żywicy o kolorze jasnoszarym ( ABS-like), bezbarwnym (Rapid Tuff) a pecjalnie wyselekcjonowana żywica Flexible-X w kolorze czarnym pozwala na wytworzenie elementów gumowych.

Parametry (ABS-like):

• Tg: 70 °C
• Wydłużenie: 2%
• Wytrzymałość na rozciąganie: 12 MPa
• Twardość powierzchni: Shore 79D
• Uderzenie I-Zod: 2,32 KJ/m2

Parametry (Flexible-X):

• Wydłużenie: 120-160%
• Twardość powierzchni: Shore 55A

Parametry (Rapid Tuff):

• Wytrzymałość na rozciąganie: 19MPa
• Wydłużenie procentowe przy złamaniu: 0,5%
• Moduł Younga: 0,3 GPa
• Twardość powierzchni: Shore 97,8 D

Żywice odlewnicze

Żywica zalecana do wykonywania precyzyjnych modeli np.  jubilerstwie, stomatologii, dentystyce. Najważniejszą cechą tej żywicy jest możliwość wypalenia jej bez resztek popiołu dzięki czemu można stosować wypalanie metodą tzw. wosku traconego.

Parametry:

• wypalanie należy przeprowadzić w temperaturze wyższej niż   950℃ przez ponad pół godziny
• skurcz: 1.88-2.45%
• twardość: 81 D
• wytrzymałość na rozciąganie: 42-62 Mpa
• wydłużenie przy zerwaniu: 11-20%

• Certyfikat Kontaktu z żywnością z dyrektywą europejską 2002/72/EC (z wyjątkiem wyrobów alkoholowych).
• Certyfikat Biokompatybilności EN ISO 10993-1 i USP/level VI/121 °C,
• dobra odporność chemiczna,
• wysoka udarność.
• można poddać dodatkowej obróbce polegającej na polerowaniu oraz barwieniu.

KARTA KATOLOGOWA

• bardzo wysoka sztywność,
• szeroki zakres temperaturowy pracy,
• wysoka gęstość spieku,
• wysoka przewodność cieplna,
• łatwość w późniejszej obróbce mechanicznej detali.

KARTA KATOLOGOWA

• 200-250% wydłużania przy rozciąganiu,
• dobre właściwości amortyzacyjne,
• wysoka sprężystość,
• możliwość barwienia,
• materiał elastyczny

KARTA KATOLOGOWA