Druk 3D Warszawa

Druk 3D Warszawa

Jeśli chcesz wykonać elementy wysokiej jakości, wykorzystaj nasz druk 3D – Warszawa i okolice. Wybierając drukowanie przestrzenne w Warszawie wybierz naszą firmę, ponieważ gwarantujemy wysoką jakość i konkurencyjne ceny. Profesjonalnie zajmujemy się drukiem 3D, więc żaden projekt nie będzie stanowił dla nas problemu. Przygotujemy dla Ciebie indywidualną korzystną ofertę, ponieważ stawiamy na pełną satysfakcję klienta. Nasza firma oferuje usługi 3D w Warszawie, druk 3D w Grodzisku Mazowieckim, druk 3D na zlecenie w Radomiu, usługi druku 3d Piaseczno, druk 3d Pruszków oraz w innych okolicach.

            W obszar naszych usług wchodzi między innymi druk 3d dla przemysłu, dekoracje i modele odlewnicze. Jeżeli nie wiesz jak to działa, masz jakieś pytania lub wątpliwości, to skontaktuj się z nami, chętnie opowiemy o naszej działalności. Przygotujemy dla Ciebie korzystną wycenę i podamy dokładny czas realizacji projektu. Chętnie podejmujemy się zleceń z różnych branż. Zadzwoń do nas i opowiedz o swoim projekcie, czekamy na kontakt!

Nowe technologie – zastąp obróbkę CNC drukiem 3D

Nowe technologie – zastąp obróbkę CNC drukiem 3D

W czasach, kiedy technologia rozwija się coraz szybciej firmy starają się wymieniać stare sprzęty na nowe. Takie, które przyspieszą ich pracę i zmniejszą koszty. Kiedyś pracownicy biura korzystali z maszyn do pisania, dziś są to komputery, skanery i drukarki. Taką samą zależność możemy zauważyć w branży produkcyjnej. Coraz więcej firm decyduje się na zastąpienie tradycyjnych metod wytwarzania wybierając usługi druku 3D. Dlaczego? Dowiecie się tego z dalszej części tego artykułu.

 

Obróbka CNC, a druk 3D na zlecenie

  • Podstawową różnicą między drukiem 3D, a obróbką CNC jest zasada działania. Wytwarzanie przyrostowe realizuje druk 3D, zlecenie takie polega na tworzeniu elementu warstwa po warstwie. Natomiast obróbka skrawaniem metodą CNC ma charakter ubytkowy, czyli jest to wycinanie danego komponentu z bloku materiału.
  • Koszt realizacji za pomocą tych dwóch metod wytwarzania może być różny. Przy produkcji masowej, czyli powyżej 100 elementów zdecydowanie taniej wyniesie Was obróbka CNC. Usługi druku 3D okażą się tańsze w przypadku produkcji pojedynczych egzemplarzy. Cena uzależniona jest więc od planowanego nakładu.
  • Druk 3D na zlecenie gwarantuje podobną lub wyższą jakość wyprodukowanego komponentu niż obróbka CNC. Jeżeli element ma być wykonany z cienkiej warstwy lub jeżeli jego kształt jest skomplikowany, to tradycyjne metody wytwarzania mogą sobie z nim nie poradzić. Druk 3D zlecenia takie wykona z najwyższą precyzją i wysoką jakością.
  • Zarówno w obrabiarce CNC, jak i w druku 3D czas realizacji danego zlecenia może być zróżnicowany. W zależności od rodzaju zamówionego elementu w jednym z tych metod może być dłuższy czas wytwarzania, a krótszy całkowity czas produkcji i odwrotnie. Można powiedzieć, że czas realizacji obu tych metod jest podobny, aczkolwiek do obsługi drukarki 3D wystarczy jedna osoba, która tylko wprowadzi dany szablon pod druk 3D zlecenia i włączy drukowanie, a przy obróbce CNC potrzebnych jest minimum dwóch wykwalifikowanych pracowników, którzy będą pracowali nad projektem od początku do końca.

 

Druk 3D – zlecenia produkcji przemysłowej

Drukowanie przestrzenne znalazło już swoje zastosowanie w wielu dziedzinach produkcji przemysłowej. Coraz więcej branż i firm decyduje się na ten rodzaj produkcji ze względu na ogrom korzyści, które niesie druk 3D. Zlecenie wytworzenia elementów za pomocą druku 3D nie tylko obniży koszty realizacji, ale też gwarantuje wysoką jakość wykonanych komponentów.

W jakich branżach sprawdzają się już usługi druku 3D?

  • bio-druk
  • budownictwo
  • jubilerstwo
  • lotnictwo
  • medycyna
  • moda
  • motoryzacja
  • okulistyka
  • żywność

Czy warto zdecydować się na druk 3D? Zlecenie pracy produkcyjnej

Korzyści z druku 3D jest wiele. Jedną z nich jest oszczędność na materiale, ponieważ po wytworzeniu danego elementu nie zostają żadne ścinki czy resztki. Drukarki 3D inteligentnie wykorzystują cały materiał, aby było jak najmniej strat.

Drugą zaletą jest to, że można samodzielnie przygotować wiele różnych elementów i nie potrzeba do tego skomplikowanych sprzętów czy korzystania z usług firm zewnętrznych. Niewątpliwie wiąże się to z oszczędnością czasu i pieniędzy.

Wybierając druk 3D na zlecenie możecie być pewni, że jakość wykonanych elementów będzie wysoka, czas realizacji będzie krótszy niż przy tradycyjnych metodach wytwarzania oraz nie będzie problemu z kształtem danego elementu, ponieważ drukarka 3D może przygotować nieskończoną ilość kształtów geometrycznych.

Druku 3d w medycynie

Druku 3d w medycynie

Medycyna chętnie korzysta z nowych technologii. Wykorzystanie druku 3d w sektorze medycznym wydaje się więc oczywistością. Technologie addytywne stwarzają wiele nowych rozwiązań i możliwości w obszarach zajmujących się technologią medyczną, diagnostyką, profilaktyką, rehabilitacją, różnego rodzaju terapiami czy chociażby chirurgią. Nic więc dziwnego, że branża medyczna z druku 3d czerpie pełnymi garściami.

 

Drukowanie 3d – medycyna

Druk 3d w medycynie wykorzystywany jest na wielu płaszczyznach – zarówno do prowadzenia badań i szeroko rozumianej edukacji, jak i bezpośrednio do ratowania ludzkiego zdrowia i życia. Dzięki metodzie przyrostowej powstają:

 

 

  • modele anatomiczne

    – służące do edukacji w szkołach, na uczelniach, w zakładach pracy, w placówkach zdrowia; druk 3d pozwala na tworzenie niezwykle precyzyjnych modeli o rzeczywistych rozmiarach;

 

  • modele przedoperacyjne

    – dzięki technice addytywnej chirurdzy mogą korzystać z modeli będących wierną kopią zajętych chorobą organów, wykonywać próbne cięcia, a co za tym idzie skrócić czas spędzony na sali operacyjnej i zmniejszyć koszty zabiegu; modele przedoperacyjne są również pomocne podczas objaśniania pacjentowi istoty jego choroby i przebiegu operacji;

 

  • implanty i protezy

    – precyzyjnie dopasowane do ciała pacjenta i wytwarzane w o wiele krótszym czasie; dzięki drukowi trójwymiarowemu powstają np.: implanty dentystyczne, syntetyczne zamienniki układu kostnego (np. fragmenty kości, czaszki), niskobudżetowe protezy (np. dla dzieci, które w związku z szybkim wzrostem trzeba często wymieniać), naczynia krwionośne, zęby, szczęki;

 

  • narzędzia chirurgiczne

    – powstają z materiałów biokompatybilnych, które mogą być sterylizowane w autoklawie i dopuszczane do kontaktu z tkanką, o gładkiej powierzchni zapobiegającej gromadzeniu się bakterii;

 

  • elementy do sprzętu medycznego

    – drukowanie ich w 3d znacznie przyspiesza proces ich produkcji jednocześnie obniżając koszty;

 

  • części urządzeń do fizjoterapii i rehabilitacji

    – np. ortezy i wkładki znacznie lepiej dopasowane do konkretnego pacjenta niż w przypadku ich odpowiedników produkowanych masowo;

 

  • części i elementy urządzeń diagnostycznych

  • spersonalizowane aparaty słuchowe

    – wymagające wysokiej precyzji i z tego powodu wytwarzane w technologii SLA.

 

Drukowanie 3d w medycynie – korzyści

Wykorzystanie technologii addytywnych przyniosło medycynie wiele korzyści. Najważniejsze z nich to:

  • poprawa jakości i bezpieczeństwa zabiegów chirurgicznych;
  • skrócenie czasu operacji i obniżenie kosztów szpitala;
  • możliwość dokładnego zaplanowania operacji na rzeczywistym modelu;
  • większa personalizacja opieki zdrowotnej;
  • poprawa satysfakcji pacjenta.

 

Medycyna – druk 3d w P3DRC

Wiele szpitali i przychodni na stałe współpracuje z firmami wyspecjalizowanymi w drukowaniu 3d dla branży medycznej, które wytwarzają dla nich chociażby modele przedoperacyjne oraz spersonalizowane implanty i protezy, które muszą być produkowane według specjalnych wytycznych oraz z odpowiednich materiałów. Coraz więcej placówek posiada nawet własne drukarki 3d, z których korzystanie staje się tam codziennością.

 

W P3DRC polecamy się jako partnerzy dla firm zajmujących się produkcją medyczną:

  • pojedynczych prototypów lub małych serii produkcyjnych narzędzi diagnostycznych;
  • modeli anatomicznych do nauki;
  • części do sprzętu medycznego i rehabilitacyjnego.

 

Naszym partnerom zapewniamy profesjonalne doradztwo w zakresie doboru materiałów ze zrozumieniem specyfiki i przeznaczenia wytwarzanego produktu, najwyższą jakość, krótki czas realizacji i korzystne ceny.

ILE KOSZTUJE DRUK 3D – CZY SIĘ OPŁACA?

ILE KOSZTUJE DRUK 3D – CZY SIĘ OPŁACA?

Słyszałeś o możliwości wykorzystania druku 3d do produkcji elementów niezbędnych w Twojej firmie, ale masz wątpliwości czy to dobre rozwiązanie akurat dla Twojej branży lub dla tego konkretnego projektu? Nie chcesz zostać z niezrealizowanym pomysłem przez ograniczony budżet, ale też nie chcesz przepłacić? Czy może po prostu szukasz oszczędności dla swojej firmy? Niezależnie od tego, co Cię tu sprowadza ze względów ekonomicznych na pewno warto rozważyć zastąpienie tradycyjnych metod wytwarzania wydrukiem 3d, który już w wielu przedsiębiorstwach stał się źródłem dużych oszczędności.

Druk 3d jest jedną z największych rewolucji technologicznych XXI wieku. Ze względu na odkrywanie coraz szerszej gamy możliwości jego wykorzystania, jego popularność wciąż rośnie – szczególnie w wielu branżach przemysłowych. Czy w porównaniu do innych metod wytwarzania, takich jak metoda wtryskowa lub obróbka metalu CNC, metoda przyrostowa jest opłacalna? Ile kosztuje wydruk 3d i co wpływa na jego cenę?

 

KOSZT DRUKU 3D

Nie ma jednego, uniwersalnego wyznacznika, który pozwalałby ocenić czy w danej sytuacji bardziej opłacalne będzie wytwarzanie przyrostowe, czy tradycyjne. Istnieje natomiast kilka stałych czynników, które wpływają na koszty. Warto je znać.

 

CENA DRUKU 3D – co się na nią składa?

 

Na cenę wydruku 3d składa się:

  • cena materiału;
  • roboczogodziny pracy drukarki;
  • koszty amortyzacji maszyny;
  • czas pracy operatora;
  • technologia wydruku – ten sam element wydrukowany w innych technologiach może różnić się ceną nawet wielokrotnie;
  • obróbka końcowa – konieczność usuwania podpór, lakierowanie, montaż układów, polerowanie itp.

 

 

DRUK 3D KOSZTY – kiedy druk 3d się opłaca?

 

Elementy wytwarzane metodą wtryskową lub z wykorzystaniem maszyn CNC cechują się dużą precyzją wykonania, powtarzalnością i szeroką gamą materiałów, z których mogą być wytwarzane. Kiedy warto zrezygnować z tych form produkcji na rzecz metody przyrostowej? Rozważmy to pod względem opłacalności:

  • w przypadku prototypów – z tej możliwości korzysta już bardzo wiele branż. Dzięki możliwości wydrukowania prototypu można zweryfikować swój projekt (a nawet wiele jego wariantów) niskim kosztem. W przypadku tradycyjnych metod produkcja pojedynczego elementu jest nieopłacalna, a każda poprawka wiąże się z dodatkowym kosztem;
  • dla niewielkich serii produkcyjnych – wiąże się to z tym, że przy produkcji tradycyjnymi metodami trzeba ponieść wysokie koszty przygotowawcze, projektowe, a także wyprodukować narzędzia. Koszty te zwracają się dopiero przy produkcjach masowych;
  • przy produkcji elementów o złożonej geometrii – w przypadku druku 3d zastosowanie skomplikowanej geometrii nie wpłynie znacząco na cenę, natomiast w przypadku tradycyjnych metod cena znacząco wzrośnie, bo wzrośnie czas obróbki i pojawi się konieczność wyprodukowania lub zakupienia dodatkowych narzędzi potrzebnych do obróbki;
  • przy wytwarzaniu pojedynczych i unikalnych elementów – chociażby przy produkcji trudno dostępnych na rynku części do maszyn / urządzeń lub części samochodowych – wówczas druk 3d jest bezkonkurencyjny pod względem cenowym.

 

WYCENA WYDRUKU 3D

 

Jeżeli chcesz się dowiedzieć, ile faktycznie zaoszczędzisz, jeżeli postawisz na technologię wydruku trójwymiarowego jako alternatywę dla tradycyjnych metod wytwarzania w Twojej firmie, w P3DRC umożliwiamy Ci poznanie szacunkowych kosztów.

W tym celu powinieneś określić parametry druku 3d lub podać wymagania mechaniczne, wytrzymałościowe, temperaturowe itd. produktu, który chcesz otrzymać. Nasi specjaliści pomogą Ci w doborze odpowiedniego materiału i technologii i wstępnie oszacują dla Ciebie koszt wydruku. Napisz do nas już teraz: info@p3drc.pl

DRUK 3D W ODLEWNICTWIE

DRUK 3D W ODLEWNICTWIE

Technologie addytywne stanowią świetne rozwiązanie dla wszystkich gałęzi przemysłu. Dzięki drukowi 3d można wytwarzać modele, na bazie których powstają formy odlewnicze, wykorzystywane chociażby w przemyśle maszynowym, samochodowym, stoczniowym, lotniczym, a także przy produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, urządzeń elektrycznych, mebli oraz w przetwórstwie tworzyw sztucznych.

DRUK 3D – ODLEWNICTWO

Jak przebiega proces?

Metoda przyrostowa w odlewnictwie nie służy do produkcji finalnych wyrobów, lecz stanowi jeden z etapów wytwarzania docelowego produktu. W P3DRC mamy przyjemność na stałe współpracować z odlewniami o konkretnej specjalizacji, dla których regularnie drukujemy modele do form piaskowych z wykorzystaniem technologii FFF oraz SLS. Jak wygląda proces tworzenia form odlewniczych na tym konkretnym przykładzie?
  • z wykorzystaniem drukarki 3d tworzymy tzw. model matkę;
  • model odciskany jest w masie formierskiej i – w zależności od ilości odlewów – jest on jednorazowego użytku lub wielokrotnego użytku;
  • do małych serii w odlewnictwie stosowane są zazwyczaj technologie SLS (chodzi o wytrzymałość modelu matki), natomiast w przypadku wieloseryjnych: z modelu matki powstaje odlew aluminiowy, który jest dodatkowo obrabiany powierzchniowo, żeby był idealny w swoim kształcie;
  • aby uniknąć kosztów związanych z obrabianiem aluminium, model matka stworzony przy pomocy technologii FFF musi być poddany dodatkowej obróbce, natomiast aby mógł być poddany tej obróbce, musi być on najpierw wyprodukowany w specyficzny sposób – najodpowiedniejszy pod kątem funkcji, jakie ma spełniać – odpowiedni materiał, odpowiednie parametry druku;
  • wydrukowany model pokrywany jest specjalną masą, która jest następnie szlifowana, a czasami też polerowana po to, aby przy wyciąganiu z masy formierskiej kształt był idealnie odwzorowany;
  • forma zalewana jest aluminium.

DRUK 3D FORMY ODLEWNICZE – korzyści?

DRUK 3D NA ZAMÓWIENIE – ROLNICTWO I POJAZD AUTONOMICZNY
Główne zalety wykorzystania druku 3d do produkcji form odlewniczych to:
      • brak ograniczeń geometrycznych;
      • precyzja – nieporównywalnie wyższa od pozostałych tradycyjnych metod ubytkowych (manualnych i maszynowych);
      • metoda przyrostowa pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze przedsiębiorstwa – wyprodukowanie modelu z wykorzystaniem np. obrabiarek CNC jest znacznie bardziej skomplikowane, czasochłonne i kosztowne.

Jeżeli Ty również chciałbyś zacząć wykorzystywać technologie addytywne do produkcji form odlewniczych w swoim przedsiębiorstwie, a jednocześnie zależy Ci na podjęciu współpracy z firmą, która ma już duże doświadczenie w tym zakresie, serdecznie zachęcamy Cię do kontaktu z P3DRC. Gwarantujemy korzystne warunki współpracy, sprawną komunikację, profesjonalne doradztwo oraz terminową realizację zleceń.

DRUK 3D W JUBILERSTWIE

DRUK 3D W JUBILERSTWIE

Jeżeli jesteś osobą zajmująca się projektowaniem i  wytwarzaniem wyrobów jubilerskich i szukasz nowoczesnych rozwiązań, dzięki którym Twój biznes znacząco się rozwinie, zostawiając konkurencję daleko w tyle – świetnie trafiłeś. Jesteśmy firmą oferującą drukowanie biżuterii 3d, która z pewnością sprosta oczekiwaniom nawet najbardziej wymagających klientów.  

DRUK 3D – jubilerstwo

Wytwarzanie przyrostowe ma dziś ogromny potencjał w tworzeniu biżuterii. Jeżeli jesteś jubilerem lub złotnikiem na pewno wiesz o tym, jak skomplikowane i czasochłonne potrafią być tradycyjne metody jej wytwarzania. Jeżeli nie chcesz już dłużej stać w miejscu, druk 3d skutecznie pomoże Ci zrewolucjonizować Twój jubilerski biznes. Jak możesz go wykorzystać?
  • do tworzenia modeli koncepcyjnych, dzięki którym zwizualizujesz swój projekt dla klienta, żeby mógł on sprawdzić faktyczną wielkość i wygląd biżuterii jeszcze przed jej wyprodukowaniem;
  • do produkcji wkładek i form z wosku, które wykorzystasz do odlewania gotowego wyrobu;
  • do drukowania docelowej biżuterii z fotopolimerów żywicznych, które następnie możesz pozłocić, posrebrzyć, ozdobić kamieniami;
  • przeskalowania wyrobu, np. naszyjnika na kolczyki.
 

BIŻUTERIA DRUKOWANA 3D – zalety

Wyjątkowość, wyszukane kształty, nietypowe detale, dbałość o szczegóły – to cechy dobrej jakości biżuterii. I taka właśnie jest biżuteria z drukarki 3d. Ażurowe, skomplikowane wzory, niemożliwe do osiągnięcia tradycyjną metodą wytwarzania, nie stanowią problemu dla technologii SLA. SLA (stereolitografia) – polega na warstwowym utwardzaniu wiązką lasera żywicy światłoutwardzalnej i na chwilę obecną jest jedną z najprecyzyjniejszych metod wytwarzania biżuterii. Obok wysokiej precyzji, pozostałe zalety wykorzystania druku 3d w jubilerstwie to:
  • przyśpieszenie i zautomatyzowanie produkcji jubilerskiej;
  • możliwość wprowadzania poprawek bez ponoszenia dodatkowych kosztów – w tradycyjnej metodzie każda zmiana wymaga stworzenia nowej formy;
  • pełna kontrola nad rozmiarem i wagą produktu docelowego;
  • możliwość precyzyjnego rozłożenia kamieni;
  • personalizacja biżuterii na najwyższym poziomie.
 

BIŻUTERIA Z DRUKARKI 3D – jak to działa?

  Jak przebiega współpraca z P3DRC w zakresie wytwarzania biżuterii:
  1. Stworzenie modelu w CAD – możesz zrobić go samodzielnie lub zlecić to osobie zajmującej się tym zawodowo, która stworzy model na podstawie przeprowadzonego z Tobą wywiadu i szkicu. Gotowy model przesyłasz na naszego maila: info@p3drc.pl
  2. Eksport modelu do pliku kompatybilnego z drukarką 3d – najczęściej do formatu .stl.
  3. Drukowanie modelu odlewniczego – z materiałów o odpowiednich właściwościach – lub gotowego wyrobu – który następnie można pozłocić, posrebrzyć lub osadzić kamienie.
Jak widzisz, otwarcie się na technologię 3d to obecnie dla branży jubilerskiej jedyne dobre rozwiązanie. Dzięki niej jakość oferowanych przez Ciebie produktów i usług wzniesie się na nowy, wyższy poziom. Jeżeli szukasz nowych możliwości na to, by rozwinąć swój jubilerski biznes, nasi specjaliści są do Twojej dyspozycji. Chętnie podzielimy się z Tobą naszą wiedzą i doświadczeniem z zakresu druku 3d, które już niejednemu przedsiębiorcy pomogły podjąć odważne, ale mądre decyzje.