Druk 3d w lotnictwie

Druk 3d w lotnictwie

Druk 3d w lotnictwie

 

Lotnictwo jest motorem napędowym dla rozwoju technologii addytywnych, ponieważ już od lata czerpie z nich pełnymi garściami. Druk 3d wykorzystuje się w branży lotniczej do prototypowania, ale także bardzo często do produkcji końcowych komponentów. Co jest powodem, dla którego lotnictwo tak chętnie sięga po usługi drukarni 3d?

 

Drukowanie 3D – LOTNICTWO

 

Wytwarzanie przyrostowe to najszybsza metoda produkcji prototypów, a lotnictwo wymaga nieustannego testowania i usprawniania. To branża, która szuka wciąż najlepszych rozwiązań, gdzie dużą wagę przykłada się do jakości, bo jest ona gwarantem bezpieczeństwa. Zaawansowane technologicznie materiały wykorzystywane przez druk 3d spełniają rygorystyczne wymogi przemysłu lotniczego.

 

Samolot – druk 3d – korzyści

 

Oto najważniejsze korzyści, jakie branża lotnicza czerpie ze współpracy z drukarniami 3d :

  • niski koszt produkcji narzędzi i komponentów – dotyczy to nisko seryjnych produkcji. W przypadku tradycyjnej metody, jaką jest obróbka skrawaniem zużycie materiału jest większe – powstaje dużo odpadów. Przy produkcji przyrostowej jest ich nawet o 95% mniej, co jest ogromną oszczędnością;
  • produkcja bardziej ekonomicznych maszyn powietrznych – części powstałe przy wykorzystaniu techniki addytywnej są lżejsze o 40-60% od tych powstałych tradycyjną metodą, a co za tym idzie – im lżejszy samolot, tym niższe zużycie paliwa (nawet o 25%);
  • samoloty bardziej przyjazne środowisku – wiąże się to bezpośrednio z poprzednim punktem. Im mniejsze zużycie paliwa, tym mniejsza emisja spalin;
  • dostęp do najlepszych materiałów – lekkie elementy z tworzyw sztucznych (zamiast ciężkich metalowych) są równie wytrzymałe i spełniają wszystkie standardy bezpieczeństwa. Są to materiały o wysokiej udarności, niepalne, odporne na wilgoć i ciepło, a – w zależności od zapotrzebowania – sztywne, elastyczne lub przezroczyste;
  • krótki czas realizacji – produkcja odbywa się nawet w ciągu kilku godzin, co umożliwia sprawne sprawdzenie każdego projektu. Tradycyjna metoda wymagała uprzedniego wytworzenia formy, co znacznie opóźniało produkcję komponentów;
  • brak konieczności magazynowania – części można wytwarzać na bieżąco, gdy zajdzie taka potrzeba. Nie trzeba ich magazynować, co wiąże się z kolejną oszczędnością;
  • brak ograniczeń geometrycznych – w przypadku produkcji komponentów metodą przyrostową ich niestandardowy kształt nie stanowi problemu. Możliwa jest więc większa kreatywność przy projektowaniu, ponieważ druk 3d odtwarza perfekcyjnie nawet najmniejsze detale. W produkcji tradycyjną metodą możliwości są ograniczone. W przypadku bardziej skomplikowanych elementów trzeba wytworzyć kilka części, a następnie połączyć je w jedną całość.

 

Części do kokpitów z druku 3D i nie tylko – co można drukować?

 

Najczęściej drukowane elementy dla lotnictwa to:

  • ramy siedzeń;
  • kanały powietrzne;
  • wsporniki instalacji paliwowej;
  • komponenty silnika;
  • kanały instalacji hydraulicznych;
  • panele ścienne;
  • wyposażenie wnętrza kabin pasażerskich;
  • części dronów;
  • pokrywy schowka bagażowego;
  • elementy kokpitu;
  • instalacje oblodzeniowe;
  • sterowania;
  • mocowania do pasów bezpieczeństwa.

Branża lotnicza najchętniej korzysta z takich metod wydruku 3d, jak:

SLS, DLP i SLA.

 

Jeśli działasz w branży lotniczej i chcesz tańszym kosztem produkować elementy do samolotów, śmigłowców lub dronów, a jednocześnie zależy Ci na doskonałej jakości materiałach i fachowym doradztwie, zapraszamy Cię do współpracy z P3DRC.

 

Druk 3d w p3drc.pl – Co mówią o nas opinie klientów?

Druk 3d w p3drc.pl – Co mówią o nas opinie klientów?

Co mówią o nas opinie klientów?

 

Kto zajmuje się wszystkim, niczego nie robi na sto procent. To stara, życiowa prawda, która sprawdza się w każdej branży i jest aktualna niezależnie od upływu czasu. W drukarni P3DRC doskonale zdajemy sobie z tego sprawę, dlatego skupiamy naszą uwagę na tym, co robimy najlepiej: na czystych usługach druku – bez modelowania czy przerabiania modeli. Gdy klient dostarcza nam plik, my po prostu go drukujemy. Skąd wiemy, że powinniśmy być z siebie zadowoleni? Z licznych pozytywnych opinii o naszej usłudze.

 

Drukowanie 3D online – tańszy wybór, świetna jakość

Szukając drukarni, wybieramy zwykle te znajdujące się w naszym mieście. W społeczeństwie nieustannie jest bowiem żywe przekonanie, że najlepiej załatwiać sprawy osobiście. Dziś jednak wiele rzeczy robimy zdalnie i powoli przyzwyczajamy się do tych rozwiązań, widząc, że pozwalają nam na przykład zaoszczędzić na czasie. I nie tylko! Stacjonarne drukarnie w dużych miastach wiążą się z wysokimi cenami, które często nie są adekwatne do jakości usługi. „Jest to najwygodniejsza i najtańsza forma druku 3D jaka znam i z czystym sumieniem mogę ją każdemu polecić!”, pisze jeden z naszych klientów.

 

Żaden projekt nie jest nam straszny

Dzięki naszemu doświadczeniu, podejmujemy się nawet tych projektów, które z pozoru wydają się trudne i skomplikowane. Lubimy wyzwania, co jest doceniane przez wielu naszych klientów. Obok wykonania usługi, nasi fachowcy doradzą również, co zrobić, by efekt był jak najbardziej zadowalający. „Firma otwarta na najbardziej szalone projekty, świetny kontakt i duża wiedza, doradzono mi w kwestii projektu i wykonania, a wydrukowane elementy są jak z fabryki, cena również zadowalająca”, komentuje klient.

Najlepsza reklama? Zaufanie klientów 

Wykonujemy naszą pracę z największą starannością, by zadowolić klientów i to właśnie ich opinie są dla nas największym komplementem. Fakt, iż wracają do nas z nowymi projektami, świadczy nie tylko o jakości naszych usług, ale również o ich zaufaniu. Pracujemy na nie od lat, dlatego niezwykle cieszą nas opinie takie, jak ta: „Firma godna zaufania. Właściciel to prawdziwy pasjonat druku 3D. Nie tylko drukuje z gotowych projektów ale również doradza. Dzięki niemu samodzielnie wymodelowałem własny projekt. Do tego realizacja wydruku była mega szybka a wszystkie elementy były bardzo dobrze zabezpieczone przed uszkodzeniem. Polecam i z pewnością będę korzystał”

 

Masz wątpliwości? Nasi fachowcy je rozwieją  

Obok oczywistej usługi, jaką jest drukowanie, jesteśmy w stanie również pomóc na etapie sporządzania projektu. Posiadamy wiele lat doświadczenia, które procentuje – wypróbowaliśmy setki rozwiązań i wiemy, kiedy warto zasugerować klientom jedno z nich. Staramy się, by było dla niego jak najkorzystniej, a opinie jednoznacznie wskazują, że nam się to udaje: „Profesjonalna obsługa wraz ze zrozumieniem do czego ma służyć produkt oraz sugestia doboru odpowiedniego materiału i rozdzielczości wydruku”

 

Szybka realizacja projektu nie równa się jego bylejakości

Na wykonanie usługi w stacjonarnej drukarni potrzeba zazwyczaj sporo czasu. Niestety, jakość bardzo często nie jest zadowalająca, co rozczarowuje i psuje opinię wszystkim drukarniom. U nas pojedyncze projekty są gotowe w 1-2 dni, a krótkie serie produkcyjne zajmują nam od 3 do 10 dni, w zależności od wielkości modelu. Szybkość naszych usług jest doceniana przez klientów: „Zdecydowanie polecam. Od zamówienia 48h do otrzymania przesyłki – szybkość i jakość godna naśladowania”

 

Skupiamy się na tym, co potrafimy najlepiej 

Wiele drukarni oferuje szereg usług. Cała tajemnica w tym, by wykonywać je dobrze, a z tym bywa niestety różnie. My w 99,9 procentach koncentrujemy się na samym druku, bez przerabiana modeli. Gotowy, wysłany przez klienta projekt drukujemy, choć w razie potrzeby jesteśmy w stanie podpowiedzieć inne rozwiązanie, gdy model jest błędny i niemożliwy do realizacji. Całą naszą pracę wykonujemy z myślą o pełnej satysfakcji klienta.

Druku 3d w medycynie

Druku 3d w medycynie

Medycyna chętnie korzysta z nowych technologii. Wykorzystanie druku 3d w sektorze medycznym wydaje się więc oczywistością. Technologie addytywne stwarzają wiele nowych rozwiązań i możliwości w obszarach zajmujących się technologią medyczną, diagnostyką, profilaktyką, rehabilitacją, różnego rodzaju terapiami czy chociażby chirurgią. Nic więc dziwnego, że branża medyczna z druku 3d czerpie pełnymi garściami.

 

Drukowanie 3d – medycyna

Druk 3d w medycynie wykorzystywany jest na wielu płaszczyznach – zarówno do prowadzenia badań i szeroko rozumianej edukacji, jak i bezpośrednio do ratowania ludzkiego zdrowia i życia. Dzięki metodzie przyrostowej powstają:

 

 

  • modele anatomiczne

    – służące do edukacji w szkołach, na uczelniach, w zakładach pracy, w placówkach zdrowia; druk 3d pozwala na tworzenie niezwykle precyzyjnych modeli o rzeczywistych rozmiarach;

 

  • modele przedoperacyjne

    – dzięki technice addytywnej chirurdzy mogą korzystać z modeli będących wierną kopią zajętych chorobą organów, wykonywać próbne cięcia, a co za tym idzie skrócić czas spędzony na sali operacyjnej i zmniejszyć koszty zabiegu; modele przedoperacyjne są również pomocne podczas objaśniania pacjentowi istoty jego choroby i przebiegu operacji;

 

  • implanty i protezy

    – precyzyjnie dopasowane do ciała pacjenta i wytwarzane w o wiele krótszym czasie; dzięki drukowi trójwymiarowemu powstają np.: implanty dentystyczne, syntetyczne zamienniki układu kostnego (np. fragmenty kości, czaszki), niskobudżetowe protezy (np. dla dzieci, które w związku z szybkim wzrostem trzeba często wymieniać), naczynia krwionośne, zęby, szczęki;

 

  • narzędzia chirurgiczne

    – powstają z materiałów biokompatybilnych, które mogą być sterylizowane w autoklawie i dopuszczane do kontaktu z tkanką, o gładkiej powierzchni zapobiegającej gromadzeniu się bakterii;

 

  • elementy do sprzętu medycznego

    – drukowanie ich w 3d znacznie przyspiesza proces ich produkcji jednocześnie obniżając koszty;

 

  • części urządzeń do fizjoterapii i rehabilitacji

    – np. ortezy i wkładki znacznie lepiej dopasowane do konkretnego pacjenta niż w przypadku ich odpowiedników produkowanych masowo;

 

  • części i elementy urządzeń diagnostycznych

  • spersonalizowane aparaty słuchowe

    – wymagające wysokiej precyzji i z tego powodu wytwarzane w technologii SLA.

 

Drukowanie 3d w medycynie – korzyści

Wykorzystanie technologii addytywnych przyniosło medycynie wiele korzyści. Najważniejsze z nich to:

  • poprawa jakości i bezpieczeństwa zabiegów chirurgicznych;
  • skrócenie czasu operacji i obniżenie kosztów szpitala;
  • możliwość dokładnego zaplanowania operacji na rzeczywistym modelu;
  • większa personalizacja opieki zdrowotnej;
  • poprawa satysfakcji pacjenta.

 

Medycyna – druk 3d w P3DRC

Wiele szpitali i przychodni na stałe współpracuje z firmami wyspecjalizowanymi w drukowaniu 3d dla branży medycznej, które wytwarzają dla nich chociażby modele przedoperacyjne oraz spersonalizowane implanty i protezy, które muszą być produkowane według specjalnych wytycznych oraz z odpowiednich materiałów. Coraz więcej placówek posiada nawet własne drukarki 3d, z których korzystanie staje się tam codziennością.

 

W P3DRC polecamy się jako partnerzy dla firm zajmujących się produkcją medyczną:

  • pojedynczych prototypów lub małych serii produkcyjnych narzędzi diagnostycznych;
  • modeli anatomicznych do nauki;
  • części do sprzętu medycznego i rehabilitacyjnego.

 

Naszym partnerom zapewniamy profesjonalne doradztwo w zakresie doboru materiałów ze zrozumieniem specyfiki i przeznaczenia wytwarzanego produktu, najwyższą jakość, krótki czas realizacji i korzystne ceny.

ILE KOSZTUJE DRUK 3D – CZY SIĘ OPŁACA?

ILE KOSZTUJE DRUK 3D – CZY SIĘ OPŁACA?

Słyszałeś o możliwości wykorzystania druku 3d do produkcji elementów niezbędnych w Twojej firmie, ale masz wątpliwości czy to dobre rozwiązanie akurat dla Twojej branży lub dla tego konkretnego projektu? Nie chcesz zostać z niezrealizowanym pomysłem przez ograniczony budżet, ale też nie chcesz przepłacić? Czy może po prostu szukasz oszczędności dla swojej firmy? Niezależnie od tego, co Cię tu sprowadza ze względów ekonomicznych na pewno warto rozważyć zastąpienie tradycyjnych metod wytwarzania wydrukiem 3d, który już w wielu przedsiębiorstwach stał się źródłem dużych oszczędności.

Druk 3d jest jedną z największych rewolucji technologicznych XXI wieku. Ze względu na odkrywanie coraz szerszej gamy możliwości jego wykorzystania, jego popularność wciąż rośnie – szczególnie w wielu branżach przemysłowych. Czy w porównaniu do innych metod wytwarzania, takich jak metoda wtryskowa lub obróbka metalu CNC, metoda przyrostowa jest opłacalna? Ile kosztuje wydruk 3d i co wpływa na jego cenę?

 

KOSZT DRUKU 3D

Nie ma jednego, uniwersalnego wyznacznika, który pozwalałby ocenić czy w danej sytuacji bardziej opłacalne będzie wytwarzanie przyrostowe, czy tradycyjne. Istnieje natomiast kilka stałych czynników, które wpływają na koszty. Warto je znać.

 

CENA DRUKU 3D – co się na nią składa?

 

Na cenę wydruku 3d składa się:

  • cena materiału;
  • roboczogodziny pracy drukarki;
  • koszty amortyzacji maszyny;
  • czas pracy operatora;
  • technologia wydruku – ten sam element wydrukowany w innych technologiach może różnić się ceną nawet wielokrotnie;
  • obróbka końcowa – konieczność usuwania podpór, lakierowanie, montaż układów, polerowanie itp.

 

 

DRUK 3D KOSZTY – kiedy druk 3d się opłaca?

 

Elementy wytwarzane metodą wtryskową lub z wykorzystaniem maszyn CNC cechują się dużą precyzją wykonania, powtarzalnością i szeroką gamą materiałów, z których mogą być wytwarzane. Kiedy warto zrezygnować z tych form produkcji na rzecz metody przyrostowej? Rozważmy to pod względem opłacalności:

  • w przypadku prototypów – z tej możliwości korzysta już bardzo wiele branż. Dzięki możliwości wydrukowania prototypu można zweryfikować swój projekt (a nawet wiele jego wariantów) niskim kosztem. W przypadku tradycyjnych metod produkcja pojedynczego elementu jest nieopłacalna, a każda poprawka wiąże się z dodatkowym kosztem;
  • dla niewielkich serii produkcyjnych – wiąże się to z tym, że przy produkcji tradycyjnymi metodami trzeba ponieść wysokie koszty przygotowawcze, projektowe, a także wyprodukować narzędzia. Koszty te zwracają się dopiero przy produkcjach masowych;
  • przy produkcji elementów o złożonej geometrii – w przypadku druku 3d zastosowanie skomplikowanej geometrii nie wpłynie znacząco na cenę, natomiast w przypadku tradycyjnych metod cena znacząco wzrośnie, bo wzrośnie czas obróbki i pojawi się konieczność wyprodukowania lub zakupienia dodatkowych narzędzi potrzebnych do obróbki;
  • przy wytwarzaniu pojedynczych i unikalnych elementów – chociażby przy produkcji trudno dostępnych na rynku części do maszyn / urządzeń lub części samochodowych – wówczas druk 3d jest bezkonkurencyjny pod względem cenowym.

 

WYCENA WYDRUKU 3D

 

Jeżeli chcesz się dowiedzieć, ile faktycznie zaoszczędzisz, jeżeli postawisz na technologię wydruku trójwymiarowego jako alternatywę dla tradycyjnych metod wytwarzania w Twojej firmie, w P3DRC umożliwiamy Ci poznanie szacunkowych kosztów.

W tym celu powinieneś określić parametry druku 3d lub podać wymagania mechaniczne, wytrzymałościowe, temperaturowe itd. produktu, który chcesz otrzymać. Nasi specjaliści pomogą Ci w doborze odpowiedniego materiału i technologii i wstępnie oszacują dla Ciebie koszt wydruku. Napisz do nas już teraz: info@p3drc.pl

DRUK 3D W ODLEWNICTWIE

DRUK 3D W ODLEWNICTWIE

Technologie addytywne stanowią świetne rozwiązanie dla wszystkich gałęzi przemysłu. Dzięki drukowi 3d można wytwarzać modele, na bazie których powstają formy odlewnicze, wykorzystywane chociażby w przemyśle maszynowym, samochodowym, stoczniowym, lotniczym, a także przy produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, urządzeń elektrycznych, mebli oraz w przetwórstwie tworzyw sztucznych.

DRUK 3D – ODLEWNICTWO

Jak przebiega proces?

Metoda przyrostowa w odlewnictwie nie służy do produkcji finalnych wyrobów, lecz stanowi jeden z etapów wytwarzania docelowego produktu. W P3DRC mamy przyjemność na stałe współpracować z odlewniami o konkretnej specjalizacji, dla których regularnie drukujemy modele do form piaskowych z wykorzystaniem technologii FFF oraz SLS. Jak wygląda proces tworzenia form odlewniczych na tym konkretnym przykładzie?
  • z wykorzystaniem drukarki 3d tworzymy tzw. model matkę;
  • model odciskany jest w masie formierskiej i – w zależności od ilości odlewów – jest on jednorazowego użytku lub wielokrotnego użytku;
  • do małych serii w odlewnictwie stosowane są zazwyczaj technologie SLS (chodzi o wytrzymałość modelu matki), natomiast w przypadku wieloseryjnych: z modelu matki powstaje odlew aluminiowy, który jest dodatkowo obrabiany powierzchniowo, żeby był idealny w swoim kształcie;
  • aby uniknąć kosztów związanych z obrabianiem aluminium, model matka stworzony przy pomocy technologii FFF musi być poddany dodatkowej obróbce, natomiast aby mógł być poddany tej obróbce, musi być on najpierw wyprodukowany w specyficzny sposób – najodpowiedniejszy pod kątem funkcji, jakie ma spełniać – odpowiedni materiał, odpowiednie parametry druku;
  • wydrukowany model pokrywany jest specjalną masą, która jest następnie szlifowana, a czasami też polerowana po to, aby przy wyciąganiu z masy formierskiej kształt był idealnie odwzorowany;
  • forma zalewana jest aluminium.

DRUK 3D FORMY ODLEWNICZE – korzyści?

DRUK 3D NA ZAMÓWIENIE – ROLNICTWO I POJAZD AUTONOMICZNY
Główne zalety wykorzystania druku 3d do produkcji form odlewniczych to:
      • brak ograniczeń geometrycznych;
      • precyzja – nieporównywalnie wyższa od pozostałych tradycyjnych metod ubytkowych (manualnych i maszynowych);
      • metoda przyrostowa pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze przedsiębiorstwa – wyprodukowanie modelu z wykorzystaniem np. obrabiarek CNC jest znacznie bardziej skomplikowane, czasochłonne i kosztowne.

Jeżeli Ty również chciałbyś zacząć wykorzystywać technologie addytywne do produkcji form odlewniczych w swoim przedsiębiorstwie, a jednocześnie zależy Ci na podjęciu współpracy z firmą, która ma już duże doświadczenie w tym zakresie, serdecznie zachęcamy Cię do kontaktu z P3DRC. Gwarantujemy korzystne warunki współpracy, sprawną komunikację, profesjonalne doradztwo oraz terminową realizację zleceń.

DRUK 3D NA ZAMÓWIENIE– ZASTOSOWANIE W FOTOGRAFII  – nasadka projekcyjna Oprical Snoot

DRUK 3D NA ZAMÓWIENIE– ZASTOSOWANIE W FOTOGRAFII – nasadka projekcyjna Oprical Snoot

DRUKOWANIE 3D ma również swoje zastosowanie w takich rzemiosłach jak fotografia profesjonalna.
Przykładem takim jest wydruk tzw. OPTICAL SNOOT.
Snooty optyczne to modyfikatory mocnego światła, które są używane na wiele sposobów do oświetlania obiektu lub sceny. Najczęściej widać je w teatrze, kiedy główna piosenkarka lub postać jest oświetlona mocnym światłem. Główną funkcją światła snoot jest tworzenie silnego kierunkowego źródła światła z niezwykle kontrastowymi i ostrymi cieniami.
W tym przypadku DRUKARNIA 3D p3drc.pl dostała zlecenie na wycenę usług druku addytywnego oraz  na wykonanie usługi druk 3d takich właśnie nakładek wraz korpusem wieloczęściowym oraz podkładkami.
W projekcie tym zastosowana została technologia addytywna  Fused Deposition Modeling (FDM) przy użyciu specjalnie dobranego filamentu typu Premium PET-G, który wytrzyma wysokie temperatury powstające podczas naświetlania.
Ze względu na drobne oraz skomplikowane wzory nakładek, użyta została dysza o średnicy 250um. Aby obudowa zachowała właściwe walory fizyczno/mechaniczne, użyta została nieco większa dysza o średnicy 400um a całość została zbudowana na warstwie o wysokości od 150um do 250um.